產品規格(Product specification)
材質
(Material)
尺寸
(Size)
加工流程
(Manufacturing processes)
鐳射切割 (Laser cutting)→折床(Press brake)→組立 (Assemble)
說明( Explanation)
壓克力板與鋼板需相互鎖合,因此孔位需配合後再鑽孔。由於手鑽斜孔加上薄度關係,壓克力板容易破孔,因此需較穩定的技術才能執行。
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告訴我們您的OEM客製化需求
鐳射雕刻(Laser engraving)
透過鐳射技術在零件上雕刻出使用時所需要的形狀、深度(寬0.3、0.6、1.0*深200um)等尺寸。由於鐳射能量具擴散特性,因此產品會產生熔渣、尺寸公差較大的狀況,適用於公差要求較大的零件上。
車床 (Lathe)→銑床 (Milling machine)→硬化 (Hardening)→焊接 (Welding)→染黑 (Black oxide)→組立 (Erection)
告訴我們您的客製化零件需求
車床(Lathe)→銑床(Milling machine)
焊接(Welding)→銑床(Milling machine)→二次焊接(Welding)→
噴漆(Spray paint)→組立(Assemble)
依客戶設備的使用需求,車輪架從設計圖繪製、加工製作、表面處理到組立,皆由忠建機器團隊包辦完成。
切割 (Cutting machine)→彎折 (Bending press)→焊接(Welding)→噴砂(SandBlast)
銑床(Milling machine)→噴砂 (SandBlast)→鐵氟龍處理(Polytetrafluoroethylene)
依照設備指定的尺寸進行客製化製作,將板材透過銑床加工出集油槽盤的形狀與鎖合孔,外部再噴砂及防黏鐵氟龍
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